在刮削过程中,被刮削的工件不允许移动或滑动(刮削具有切削量小,切削力小,装夹变形)

一安全使用手动工具的常识

1携带手动工具的安全要点

携带手动工具时,不得放入专用皮带或工具袋、水桶中,不得放入衣物、裤子口袋或腰带中。

暂时不用的工具要妥善保管,稳定放置,以免脱落伤人。请勿放置在脚手架、架空配管、机械移动部件上。

操作者手拉手交工具,不得乱扔。当你通过边缘锋利的工具时,方向盘必须指向收到工具的人。

对于必须携带在肩上的工具,如撬棍,请小心携带在前方、后方、左侧和右侧,以免与其他物体或人发生碰撞。它们在被放下的时候应该是稳定的。

携带带软线的便携式电动工具时,应注意保护软线远离尖锐物体、热源、油和溶剂,以免损坏软线。

2手动工具手柄的安全注意事项

用锤子撞击的工具手柄在长时间撞击后容易发生局部断裂。因此,仅需在手柄的端部安装冲头、钻头等金属箍。

对于带有木柄的手动工具,木柄必须用硬木制成。木把手表面应光滑,无接合、裂纹及其他缺陷。

木柄与锤头的连接必须牢固,以防止在使用过程中木柄断裂或锤头飞出。如果在使用过程中手柄松动,则必须立即将楔子插入。不能只用楔子拧紧。更重要的是,将木制手柄对准设备上的孔。

为了防止木把手在手上旋转或滑动,木把手必须呈椭圆形。

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二手工具安全规范

1金属切削工具

仅限

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①是唯一的工具。通常是用碳钢做的。高速钢不能单独使用。热处理后的硬度为hrc48 52、头不得淬火,不得有裂纹或毛刺。

②一般情况下,坯料表面的毛刺可刨去,平刨可用于注水口和分离材料,仅槽和折弯板可与锋利的仅配合使用,仅油槽用于钻油槽。

③抓跳蚤的方法和操作应正确。仅用左手中指、无名指和小指握住,拇指和食指自然闭合,仅有的头部突出约20mm。为了减少跳蚤撞击对方的震动,不应该紧紧握住跳蚤。

④的情况下,只能从作业侧的尖角开始轻轻地开始,切出切口后必须用全刃操作。不那样做的话,很容易跳和滑。如果工件端部的切割距离为低,则仅需旋转。

⑤为防止锤子从跳蚤端滑落撞击手部,可在跳蚤手柄的握手上方放置泡沫橡胶垫,防止飞扬的碎片或碎片伤人,操作人员应佩戴护目镜,将钢丝网防护装置放置在工作台上。

⑥钻头应稍微呈球形。如有法兰和毛刺,应及时修理,以确保锤击力通过跳蚤中心线。

锉刀

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锉刀由高碳钢T13或T12制成,淬火后的硬度为hrc62-67。

锉刀有通常的锉刀、特殊锉刀、塑料锉刀。一般挫折可分为平面挫折、正方形挫折、圆形挫折、半圆形挫折和三角形挫折,特殊锉刀有直线锉和弯曲锉。塑料锉刀通常被称为一系列锉刀,由许多形状和截面不同的锉刀组成。也有粗锉和细锉,双重细锉,油光锉。

①锉刀只能在安装方向盘后使用。否则,锉刀的末端可能会伤害手、胳膊和身体的其他部分。

②一般情况下,用右手握住锉刀的把手,用左手握住或握住锉刀的前端,用双手用力均匀按压锉刀。使用截面锉刀时,请勿用力过大,以免折断。存档速度不能太快。一般是每分钟20到60次。

③锉刀和锉刀柄应防止油脂污染,锉刀工件表面不得受油脂污染,防止锉刀打滑造成事故。

④扒手时,不要用嘴吹薯片,以免看到薯片。切勿用手取出芯片,以免芯片刺入手指或手掌。你应该用刷子刷下来。

⑤使用锉刀后,切勿重叠以免损伤锉刀齿,放置在操作平台上时,切勿露出工作台,以免掉落伤到脚。

⑥严禁将锉刀作为其他工具使用,不得作为平铲使用,以免折断或伤人。

手锯

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手锯刀片由碳素工具钢和合金工具钢制成,通过热处理固化。使用手锯时,锯的断裂是造成伤害的主要原因。

①锯片应根据加工材料的硬度和厚度适当选择。锯片应始终正确安装和调整,基于手动感应。

②锯工件必须夹紧,锯切过程中不得有位移和振动。切割线必须靠近工件支撑点。

③锯切期间,把锯弓拉直,防止变形。起始角不能超过15°。如果角度太大,锯齿很容易被工件夹住。

④锯切时,用适当的力将锯向前推。把锯子放回后面的时候,手锯应该在没有压力的情况下轻轻抬起。应根据待切割工件的硬度确定力。如果硬度很大,可以使其变强。硬度小的话,可以用力。

⑤安装或更换新锯片时,应注意确保锯片齿尖朝前。在锯切过程中更换新带材后,应对头锯切,不应沿原锯条边缘继续锯切,当工件欲锯切时,应应用手支撑以避免掉落或脚部受伤。

水龙头和扳手

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攻丝和扳手是用于切割内部和外部螺钉的工具。这通常由工具钢或高速钢制成,并通过热处理固化。

[财经新闻]

丝锥分为手动丝锥和机械丝锥,扳手齿包括圆形扳手齿和圆筒管螺纹扳手齿。

①攻丝时,端面的孔要倒角。攻丝必须与工件的孔同轴。开始攻丝时,必须施加轴向压力,使攻丝切入。旋转几次后,不需要轴向力。

②攻丝校准部件进入螺纹孔时,每半圈至一圈后退1/4至1/2圈,切屑后向下攻击。攻丝通过孔时,请始终拉出攻丝,去除碎片。

③攻丝钢时添加切削液,攻丝铸铁时可添加少量灯油,使用头攻丝后,使用第二攻丝和第三攻丝时,需将攻丝拧入螺纹孔中。

④攻丝时,工件端部倒角,扳手端面垂直于工件轴线。螺纹开始时施加轴向压力,旋转压力应相应升高。在工件上切割扳手螺钉时不施加压力。

⑤穿线过程中,为了切断切屑并及时排出,必须经常翻转齿。

⑥工件应牢固固定在夹具上。水龙头坏了的时候,不要用手触摸坏了的部分。使用跳蚤或冲孔进行拆卸。戴防护眼镜。

大剪刀

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剪切刀是用于通过两个楔形刀片的相对运动形成和切割薄板材料的工具。应根据应剪切材料的厚度和工件的形状选择合适规格的剪切刃,防止因过载而导致剪切刃断裂。一般来说,小曲率的直剪和快捷方式可以在直口手动剪。直切可用于切割长工件。孔剪切应适合剪切内部曲线。如果剪切厚度较大,则必须使用手动设备。

①请不要将想要剪切的工件过于靠近剪切轴。由于切口开口较大,工件在切割时容易滑到外面,可能会造成伤害事故。当刃口角度为14°时,最有利于剪切,省力防滑。

②切割时,请勿触摸刚切割工件的边缘,以免被尖锐的毛刺刺伤。作业人员操作或持有工件时,必须佩戴帆布或皮革制成的保护手套。

③使用切割刀修剪金属板角或裂纹时,操作人员应佩戴护目镜,以免碎片飞出伤眼睛。

④切断时夹紧工件,防止工件旋转造成人员受伤。不要覆盖切割控制柄上的管道以延伸切割控制柄。

刮削机

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刮刀是用于对具有尖锐边缘的工件表面进行精加工的工具。大多数钻头由碳钢或滚动轴承钢制成,有些钻头镶有硬质合金钻头。一般分为平面刮刀和曲面刮刀两种,应根据工件表面正确选择。

①刮刀须具有牢固光滑的手柄。由于划痕时的力大,如果方向盘脱落或折断,会引起人身伤害。特别是在使用直刮法时,擦拭器的尾部应具有光滑的手柄,并具有较大的接触面,以免损伤操作人员的腹部和身体其他部位。

②未使用刮刀时,应将刮刀放置在不易掉落的位置,以免刮刀掉落时受伤或损坏。刮板和其他手动工具不要放入工具袋中,请分开保管。

③刮取工件稳定可靠,高度和位置适合人员操作。在刮削过程中,被刮削的工件不允许移动或滑动。

2木工工具

斧头和斧头

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斧头和斧头是木匠的主要切削工具。单刃斧适合切割,这种双刃斧适合切割东西。Adze主要用于大型木刨的切割。

①斧头和斧头的边缘必须保持锋利以切入木材。斧头和钝刃刀在木头表面滑动,有时会伤到人的脚或脚。

②水平切割时,将木材粘在工作台上,切面朝上,双手握紧斧柄。垂直切割时,一只手拿着木头,另一只手拿着斧柄。当你开始放下斧头时,使用较轻的力,抓住方向和力,逐渐增加切割力。

③切割过程中,应注意斧头和斧头动作的弧度。在该移动电弧范围内,不得有钢丝、铁丝、藤条等障碍物,以防止斧头和斧头被夹住从手上滑落,引起伤害事故。使用adze时,请注意确保稳定性。

④切割地面时,作业人员应穿安全鞋,木块应放在切碎的木材下。如果你打碎或打碎圆木,你必须把木材放在马架或枕沟上固定木材,以防止它们滚动或损坏操作员的脚或脚。

⑤经常注意斧头与手柄的连接是否牢固,防止斧头伤人。如果切割时有伤痕节点,请不要用力切割。从伤痕节点的中心向两侧切开。

锯成锯齿状

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木匠使用的锯有很多种类。由于锯的结构不同,它们也被称为框架锯、粗锯、中锯、细锯、大锯等,也被称为横锯、刃锯、窄锯、线锯等。

①使用框架锯之前,用旋钮调整锯的角度。一般来说,应该与木架的平面成45°。用铰链紧张地勒紧绳子,把锯条拉直,勒紧。打开锯路的时候,用右手紧紧握住锯柄,用左手从头开始按。多次轻轻推拉,以免用力过大。用锯切,以免左右扭动。给锯子送材料时,锯子应该很重。提起锯子时,锯子必须轻。推挽的节奏必须一致。快速切割完成后,用手牢牢握住锯齿零件。使用后,松开锯条并悬挂在固定位置。

②使用十字锯时,应平衡双手的力,防止锯向力大的一侧移动。修正偏差时,请缓慢修正偏差,以免锯片被卡住或折断。

③使用线锯时,力不得过大,锯切速度不得过快,以免断线。在锯切时,工人的头部不得位于弓架的上端,以免钢丝断裂时损坏表面。

④随时检查锯条的锋利度和锯条锯柄的牢固度。锯齿钝、倾斜不均的锯齿应及时修复。损坏的拉索螺母、旋钮手柄和木架应在修复后重新使用。

仅限

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仅用于在窄零件上钻孔、开槽和切割的工具。只分为平、斜、圆。方孔和切口必须是平的。窄零件的倒角、凹槽和切割必须使用斜钻头。仅圆用于钻孔或弯曲零件。

①开挖前,先把木材放在工作台上。在凿孔的时候,请用一只手牢牢握住方向盘,不要左右挥动,以免锤子打滑或划伤手。

②凿柄必须用硬檀香木、山毛榉、橡木制成。必须在手柄端部的碰撞部位安装保护套,以防止手柄端部受到冲击时产生毛囊或裂纹。

③钻头时,请随时注意锤头柄和钻头柄的牢固性,防止锤头脱落伤人,请勿仅将木头作为撬开工具使用,否则,请保管时不要放置在容易掉落的位置。

爪形锤

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①钉子应直接打入木材。操作过程中,锤头垂直于钉子轴线方向,不得偏转,否则钉子容易弯曲。

②为使钉子平稳地打入木材,应轻敲前面的锤子,使钉子直入木材达到一定深度。最后的锤子可以稍微用力一点,使钉体不弯曲。

③在硬木或杂木上钉钉子时,J应先根据钉子规格在木材上打一个小孔,然后再钉进去,以免钉子弯曲或开裂。

④羊角锤不能作为撬装工具使用,要注意锤子表面的平整度,以免钉子飞出或锤子打滑伤人。

3.组装工具

组装工具通常是指螺丝刀、可变扳手、开口扳手、整体扳手、六角扳手、套筒扳手、拔销、灯键、轴承装卸工具。

扳手

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扳手主要用于紧固六角螺钉和各种螺母。由工具钢、合金钢或可锻造铸铁制成。一般分为一般、特殊、特殊。使用时,请根据螺钉和螺母的形状和规格、动作条件选择适当规格的扳手。

①可动扳手是由扳手主体、固定爪、可动爪、蜗杆构成的通用扳手。由于其开口尺寸可以在一定范围内调整,所以通常可以使用开口尺寸范围内的螺钉和螺母。但是,由于扭矩过大,螺钉折断,因此也不允许使用大型扳手紧固小型螺钉。根据螺纹六角头或螺母六角头相对侧的尺寸调整开口,间隙不得过大,否则损伤螺纹头或螺母,容易打滑,造成伤害事故,固定夹持应受到主力。扳手手柄必须向操作员紧固,不得向前推。扳手手柄不能随便拿出来。扳手不得作为锤子工具使用。

②实心扳手、套筒扳手、锁紧扳手、六角扳手称为专用扳手。其特点是,单头只能拧一种规格的螺钉头或螺母,双头只能拧两种规格的螺钉头或螺母,如果使用实心扳手,在施力之前,扳手的开口必须与螺钉部一致。如果接触不好,力会很滑,会破坏操作员的身体平衡。使用套筒扳手时,施加力前也必须充分接触套筒扳手。如果发现套筒扳手和扳手手柄变形或龟裂,则必须停止,随时清除套筒内的灰尘和油。使用锁紧扳手和六角扳手时,请注意选择合适的规格和型号,以免手受伤。

③棘轮扳手扭矩限制扳手是根据特殊要求制造的专用扳手。应根据产品手册要求正确使用或根据指示器读数调整力。

螺丝起子

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螺丝刀是用于紧固或拧松头部有槽的螺钉的专用工具。该工具部件由碳素工具钢制成,通过淬火硬化。一般来说,有标准驱动程序、弯头驱动程序、正驱动程序、快速驱动程序4种。

①根据螺丝头的槽宽和槽形状选择合适的螺丝刀,不要用小螺丝刀拧紧大螺丝刀。正螺丝刀用于紧固或拧松顶部有正槽的螺钉。弯头驱动器用于有限空间的螺纹头。

②驱动器刀片破损或钝化时,应随时修理。使用砂轮进行磨削时,适用水冷却。无法修理的驱动器。如果刀片破损变形过大,或者手柄破裂或破损,则将其废弃。

③不要使用螺丝刀拧紧或松开手上工件的螺钉,而是将工件夹在夹具上以免受伤。

④不允许通过用锤子敲击螺丝刀的手柄端来撬开间隙或去除金属毛刺或其他物体。

钳子

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钳子是用于夹紧工件或剪刀工件的专用工具。管接头未固定。因为钳子的表面有锯齿和刀刃,所以也被称为钳子。另一种是电推进器,主要用于切断电线。

请勿使用钳子作为扳手。切割盘条短头时,为防止飞出的短头伤人,短头应面向地面,操作者应佩戴护目镜。电钳子的手柄需要绝缘套筒。

铁锤

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锤子是主要的打击工具,由锤头和锤子柄组成。锤头由45号钢制成。根据被击中部位的不同,锤子也可以用铅、铜、橡胶、塑料或木头制成的软锤子制成。锤子的重量必须与工件的材料和功能兼容。太重或太轻是不安全的。因此,为了安全起见,在使用锤子时,必须正确地选择锤子,掌握敲打速度。

使用锤子时,请注意锤头与锤子柄之间的连接必须牢固。如果有轻微松动,请立即插入或更换楔子。锤柄的长度必须适当。合适的长度用手握住锤头,前臂的长度等于锤头的长度,需要小的打击力时用手挥法,需要大的打击力时用手挥法,采用摇臂法时,要注意锤头的运动弧度,锤头手柄不应被油脂污染。

使用锤子时,请注意以下几点。

①锤头与手柄之间的连接必须牢固。锤头和手柄松动或开裂时请勿使用。在锤头和锤子柄的安装孔中添加楔子时,金属楔子优先。楔形块的长度不应超过安装孔深度的2/3。

②由于击球时具有一定的弹性,靠近上部的手柄的中央部比前端稍窄。

③使用锤子时,必须注意前、后、左、右、上、下。任何人都不能站在锤子的移动范围内。不允许用大锤子和小锤子互相碰撞。

④锤头不得淬火,不得有裂纹或毛刺。如有毛刺、毛刺,应及时修复。

对方的手转动工具,不要伤害别人。

工具正确使用,使用后可以恢复安全。

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